Există două tipuri de procese de producere a fibrelor de sticlă: metoda de formare cu două forme de formare, metoda de extragere a cuptorului cu piscină de formare unică.
Există multe procese în procesul de desen. Materialul din sticlă este topit mai întâi într-o bilă de sticlă la o temperatură ridicată, apoi bila de sticlă este topită secundar, iar sârmă de fibră de sticlă este formată prin desen cu viteză mare. Acest tip de procedeu prezintă diverse dezavantaje, cum ar fi consumul mare de energie, procesul de modelare instabilă și productivitatea scăzută a forței de muncă, care este în principiu eliminată de către producătorii mari de fibre de sticlă.
Metoda de extragere a cuptorului de piscină topeste materiile prime precum pirofilita într-o soluție de sticlă într-un cuptor, îndepărtează bulele, le transportă pe placa de scurgere poroasă prin pasaj și trage șuvițele de fibre de sticlă la viteză mare. Cuptorul poate fi conectat la sute de plăci de scurgere prin mai multe canale pentru producție simultană. Procesul este simplu, economisitor de energie și reducere a consumului, stabil în formare, eficiență ridicată și randament ridicat și este convenabil pentru producția pe scară largă și complet automatizată și a devenit un proces de producție internațional. Fibra de sticlă produsă de proces reprezintă mai mult de 90% din producția globală.
